Cechy części do tłoczenia i rysowania okuć obrotowych

Produkty Xinzhe Metal, producent precyzyjnie tłoczonych części, formowania z rozciąganiem metali i precyzyjnego formowania wtryskowego, ma 37 lat bogatego doświadczenia w dostarczaniu szerokiej gamy produktów i usług do tłoczenia metali dla różnych gałęzi przemysłu.Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie charakterystyki obrotowych części do tłoczenia i rozciągania metalu w zakresie kształtu zarodka i wymiarów przetwarzania.

Rozciąganie i formowanie metalu Części do tłoczenia i rozciągania sprzętu

1, zasada podobieństwa kształtu produktów do tłoczenia, kształt półwyrobu części do tłoczenia i rozciągania sprzętu jest ogólnie podobny do kształtu konturu przekroju poprzecznego części rozciąganych, to znaczy, gdy kontur przekroju poprzecznego tłoczenie i rozciąganie jest okrągłe, kwadratowe lub prostokątne, kształt odpowiedniego półwyrobu powinien być odpowiednio okrągły, prawie kwadratowy lub prawie prostokątny.Ponadto obwód półwyrobu powinien mieć płynne przejście, aby uzyskać ściany boczne o równej wysokości (jeśli produkt do tłoczenia sprzętu wymaga równej wysokości) lub kołnierze o równej szerokości.

2, zasada równej powierzchni części tłoczących i rozciągających.W przypadku niezmiennie cienkiego rozciągania, chociaż grubość arkusza produktów do tłoczenia sprzętu jest pogrubiana i rozcieńczana w procesie rozciągania, udowodniono, że średnia grubość części tłoczących i rozciągających nie jest podobna do grubości półwyrobu, a różnica nie jest duży.Ponieważ objętość pozostaje niezmieniona przed i po odkształceniu plastycznym, wielkość półwyrobu można określić zgodnie z zasadą, że powierzchnia półwyrobu jest równa powierzchni wytłoczki metalowej.

3, części do rozciągania sprzętu z teoretyczną metodą obliczeniową w celu określenia rozmiaru półwyrobu nie są całkowicie dokładne, ale przybliżone, szczególnie w przypadku rozciągania i tłoczenia produktów o skomplikowanych kształtach;w rzeczywistej produkcji, przy rozciąganiu i tłoczeniu części o skomplikowanych kształtach, rzeczywisty kształt i rozmiar półwyrobu jest zwykle podstawą do wykonania najpierw dobrej matrycy do tłoczenia i rozciągania, a następnie dokonywania wielokrotnych poprawek matrycy testowej przy wstępnie określonym półfabrykacie część teoretyczna obliczeń do momentu uzyskania przedmiotu obrabianego spełniającego wymagania.podstawa do wykonania wykrojnika.

4, ponieważ blacha ma kierunkowość płaszczyzny płyty i ma na nią wpływ geometria matrycy i inne czynniki, wylot gotowych głęboko tłoczonych części jest zwykle nieregularny, szczególnie części głęboko tłoczone.Dlatego w większości przypadków konieczne jest również zwiększenie wysokości elementu procesowego lub szerokości kołnierza oraz głębokie tłoczenie metalu po procesie cięcia, aby zapewnić jakość części do tłoczenia i ciągnienia metalu .


Czas publikacji: 17 września 2022 r